如果您在超声波清洗槽周围进行作业时，您可能会听到清洗槽发出的“尖啸声”。 如果您从未听到过这种声音，(1) 表示您很幸运；(2) 请您注意，“尖啸声”并不是正在运行的超声波清洗槽发出的正常嘶嘶声，而是在声音频率振幅极高时发出的声音，这种声音在隔着源头几个房间，甚至是几层楼后仍能听到。 简而言之，一旦超声波清洗槽发出尖啸声，您肯定会知道！ 这种现象被人所熟知。并且据我所知，虽然超声波清洗槽都可能出现这种情况，但较大清洗槽在超声波频率较低（低于 100kHz）时更容易出现。 尽管业内已派遣专家们尽全力研究和处理，但是，产生这种烦人声音的原因以及来源仍无法解释，或者说没有明确的预防方法。
液体的物理定律有些复杂，但是，要知道通过化学清洗剂去除零部件中可溶和不可溶污染物的原理，就需要了解该定律。 有关该物理定理一般概念的讨论，请参阅博文《化学物质 —— 溶剂特性》。此博文将对其进行进一步介绍。 可溶性问题—— 我们常常会有一种认知，认为任何东西都是“可溶的”（至少部分可溶）。 这不仅适用于液体，也适用于气体和固体。 通过自来水公司的供水，我们知道了铁、硫、钙、氯以及许多其他气体、液体和固体都可在我们的家用供水系统中“溶解”，从而产生气味、污渍和其他不良后果。 但事实是，在所有实际应用中，铁、硫、钙和氯是不可溶于水的！
在较早的博文中，曾对去除可溶污染物的超声波原理进行过讨论。 但是在许多情况下，超声波清洗主要针对的是颗粒物，而不是可溶污染物。 这些颗粒物的尺寸从几分之一微米到几百微米不等。 在去除尺寸大于 BB 弹颗粒的物质时，采用超声波以外的方法可能更有效。 因为颗粒物尺寸不一，且颗粒物固定到可粘附基材上的机制多样，因此，没有一种通用的去除颗粒物的解决方案。 此外，颗粒物不仅能粘附到基材上，还能与基材相互作用，这进一步加深了难度。 颗粒物实现物理位移的第一步是接触到颗粒物。 超声波振动通过液体传递，因此，所使用的液体必须与颗粒物发生实际接触，或是将颗粒物“打湿”。 打湿主要与液体的表面张力有关。 如果表面张力较大，可能会阻止所需能量耦合到颗粒物。 更多详细信息，请参阅此博文。
因为超声波清洗机的工作频率范围包含从 20kHz 到 250kHz 以上，且在单台超声波清洗机上也可使用多个频率，因此，用户自然就会有一个疑问：最佳频率是多少？或在他们的清洗应用中，应使用的频率是多少？ 最流行且最受追捧的一个观点是：最佳工作频率依据去除颗粒物的尺寸而定。 尽管这一理论得到了物理定律的支持，如博文《频率对去除颗粒物的影响》和博文中引用的其他文章所示，但在已发表的文献中，只有一个文献中记载的实例通过实验验证了这一点。 该实例出现在 Jonathan Harman 和 Edward W. Lamm 于 2002 年在“清洗技术”研讨会论文集上发表的题为《超声波频率对去除颗粒物的影响》一文中。 尽管缺乏严格的验证，但是该观点中所述的关系肯定是存在的。
注意：在开始之前，我们先对“超声波换能器”这一术语的命名进行解释。 按照惯例，换能器元件是指能产生超声波振动的单个设备（非常类似于单个无线电扬声器），通常称为“换能器”。 许多并行工作的换能器元件构成一个换能器阵列，但通常也被称为“换能器”。 包含多个单独的换能器元件的浸没式外壳通常也被称为“换能器”。 为清楚起见，可通过以下内容区分这些术语。 通常，可通过两种基本方式将超声波能量引入到清洗槽中。 第一种方法是把单个超声波换能器元件直接连接到不锈钢清洗槽的外部。
清洗时采用超声空化和内爆产生的优势是其他方式无法比拟的。 其优势之多，以至于超声波清洗常常被用作评判其他清洗技术有效性的基准。 清洗主要受时间、温度、化学物质和机械效应、或运动 (TTCM) 的影响。 还存在其他一些因素，这些因素的首字母缩写词即 WATCH（包括水、操作、时间、化学物质和热量）等，但最后，它们都会如先前博客中所讨论的那样，或多或少地涉及到机械作用。 这时，就是超声空化和内爆发挥作用的时候了。 如果发生整体污染，但清洗要求不高的情况，可能会需要擦拭、刷洗、喷水清洗、湍流清洗、搅拌清洗和其他必要、适当且有效的机械清洁方式。 但是，在关键清洗应用中以及表面清洗部位难以触及时，超声波清洗通常能提供最好的效果，有时甚至是唯一的解决方案。
在观察到空化气泡图像无休止地呈现出不同的颜色变化这一现象这么多年之后，为了‘更了解它’，终于有了一些令人兴奋的实际空化气泡内爆的新视频片段！ 现在，在文章开头要说的是，我不认为这些气泡，至少是最初的那些，是超声波活动所带来的结果。 从视频显示了气泡的产生源自“聚焦在自由表面附近的激光脉冲”。 我不确定是否一个气泡只是一个气泡就像一朵玫瑰只是一朵玫瑰一样，但目前来说就是这样。 不管怎么说，这些视频还是非常令人震撼的。 在这里观看 – 气泡崩塌
机器人自动化为众多工艺过程和行业带来了更优秀的工作流程效率和更高的生产力。零部件清洗是一种通过多种方式实现零部件清洗自动化后能够得到显著提升的工艺过程。Blackstone-NEY 超声波技术利用其创新的 Robosonic 机器人零部件清洗单元技术，将机器人自动化的优势带到了超声波零部件清洗领域。 Blackstone-NEY 是行业内备受信赖的一种超声波清洗设备技术，该技术设计用于在挑战性应用中带来高效且环境友好的零部件清洗解决方案。Blackstone-NEY Robosonic 系统凭借机器人式清洗单元所带来的精密清洗和最高效率，将超声波清洗推到了新高度。 这种新型的自动化零部件清洗系统能够集成一台协作机器人，籍此带来灵活的零部件清洗处理。这种协作机器人设计上能够确保在与人类操作员发生接触时以安全方式停止。
当今精密组件中所用的部件都要求具有超高的清洁度。超声波技术提供了一种能够满足精密清洗需求的高效方式。复杂的超声波清洗技术一般用于要求最为严苛的应用中，用于去除磁盘驱动器、航天、电子、医疗设备以及众多其它关键行业中所用部件表面的次微米级颗粒物。 了解超声波清洗，从一瞥其背后的科技开始。本文将针对了解超声波清洗工作原理所涉及到的一些概念展开讨论。 超声波是什么？ 物体的振动能够产生声波，引起与该物体接触的其它分子产生振动。当这些振动在声音传导介质中穿过时，便会引起振动在介质中的传播。对于空气的振动，我们的耳朵能够检测到它们，大脑将其解读为声音。健康的人类耳朵能够听到频率最低 20 赫兹、最高 20000 赫兹范围内的声音。（如想体验趣味听力范围演示，请尝试此处的音频测试。）
如果您曾考虑购入自动化零部件清洗设备，但又认为这种设备可能会过于复杂且成本太高，那么现在是您重新审视您的这一想法的时候了。CTG 能够为客户定制工程设计解决方案，且会采用多种具有高度灵活性的策略来自动化您的零部件清洗机，实现显著的成本节约和效率提高。 机器人取放 此类设置主要用于从加工生产线、机加工中心或插入托盘上卸下的零部件。可将机器人安放在输送线中或清洗机内，之后机器人便能够将待清洗部件定位，然后送至清洗过程中的下一个工位。 将清洗机整合到流水线中 在这一选项中，需将清洗机安放到机加工中心下游的自动化流水线中。零部件会被自动放置到自动化机加工过程下游的输送带或其它输送装置中。自动化机器人将零部件放置到进行工艺过程下一步骤所需的位置。
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